ГЛАВНАЯ КОМПАНИЯ РАЗРАБОТКИ ВНЕДРЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЕ МЕТОДИКИ 1С: УПП

1С: УПП

Краткое описание возможностей

Управление торговлей

Отношения с клиентами

Поставки и запасы

Управление производством

Основные средства

Планирование, бюджетирование

Бухгалтерский и налоговый учёт

Учёт по МФСО

Кадры и зарплата

Регламентированная отчётность

 

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

Подсистема позволяет полностью контролировать производственные процессы от момента передачи материалов в производство до выпуска готовой продукции.

 

ВОЗМОЖНОСТИ:

ведение массивов нормативно-справочной информации, необходимых для планирования и учёта производства готовой продукции, включая формирование норм расходов сырья и вспомогательных материалов;

планирование и учёт выпуска готовой продукции;

контроль выполнения производственных заданий;

обработка производственных заказов;

учёт расхода сырья и материалов, незавершенного производства;

учёт собственного и давальческого сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;

учёт брака;

учёт спецодежды и спецоснастки;

учёт производственных затрат, расчёт плановой и фактической себестоимости с использованием методов отражения косвенных затрат;

анализ выпуска готовой продукции в разрезе различных производственных показателей.

Производственные операции автоматически отражаются в бухгалтерском и налоговом учёте.

 

УПРАВЛЕНИЕ ДАННЫМИ ОБ ИЗДЕЛИЯХ

Управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, о маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам – это важный элемент процесса управления производством.

Основным средством планирования материальных расходов на изготовление продукции являются спецификации. Спецификация содержит перечень материалов и других составляющих, используемых при производстве изделия. Все описания материалов, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий хранятся в информационной базе в общем номенклатурном списке, что упрощает процесс составления спецификаций и, в конечном итоге, облегчает планирование и управление. Комплектующее или готовое изделие может состоять из любых других элементов списка номенклатуры. В свою очередь, оно может быть включено в спецификацию другого изделия.

Спецификация изделия

Для ускорения процесса составления спецификации можно использовать специальный инструмент – "Конструктор спецификаций".

В спецификации указывается нормативный состав продукции, который используется в следующих случаях:

при анализе отклонений от норм для контроля качества продукции;

при расчёте себестоимости – как база распределения косвенных затрат.

Спецификация может предполагать несколько технологических операций в нескольких рабочих центрах, поэтому минимальным элементом описания производственного процесса является технологическая карта производства, представляющая собой описание технологической операции, выполняемой в рабочем центре.

Для целей посменного планирования весь технологический процесс можно представить в виде последовательной комбинации технологических карт производства – описаний наборов технологических операций .

Технологическая карта производства

Каждая технологическая операция может быть охарактеризована своим набором материальных потребностей на входе и набором изделий на выходе. Технологическая операция выполняется на одном рабочем центре. Суть рабочего центра может быть разной – станки, производственные линии, отдельные работники, бригады, участки, цеха. Для задачи планирования производства рабочий центр характеризуется только временем доступности, которое, в свою очередь, определяется выбранным графиком работы.

Рабочие центры могут быть объединены в группу, если они полностью заменяют друг друга. Эта информация может использоваться для оперативного подбора рабочего центра, подходящего для выполнения технологической операции.

Набор технологических операций задаёт технологическую карту изготовления продукции.

Задание технологической карты позволяет планировать цепочку производства многопредельной продукции, на каждом этапе оценивая её выполнимость с учётом загрузки оборудования и доступности необходимых для производства ресурсов.

 

УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ

Подсистема предназначена для учёта фактических затрат предприятия и расчёта себестоимости продукции на основе данных управленческого учёта.

Основные функции:

учёт фактических затрат отчётного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;

оперативный количественный учёт материалов в незавершённом производстве (НЗП);

учёт фактических остатков НЗП на конец отчётного периода в необходимых разрезах;

расчёт фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции (полуфабрикатов, брака) – неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчёт себестоимости выпуска продукции у переработчиков;

расчёт себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска – по прямым затратам или по плановой себестоимости;

учёт давальческого сырья;

расчёт фактической стоимости остатков НЗП на конец отчётного периода;

предоставление данных (отчётов) о порядке формирования себестоимости;

предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

В информационной системе отображается целостная картина потоков материалов, полуфабрикатов, услуг и готовой продукции.

Управление затратами

Для оформления операции передачи материалов, товаров, продукции, полуфабрикатов со склада в производство или списания на затраты предназначен документ "Требование-накладная".

В одном документе можно отразить следующие виды затрат:

производственные;

брак в производстве;

общепроизводственные расходы;

общехозяйственные расходы;

коммерческие расходы;

вложения во внеоборотные активы;

прочие.

Итоги работы производственных подразделений ежедневно вводятся в информационную базу документом "Отчёт производства за смену". При этом система автоматически определяет плановый расход материальных ресурсов на выпущенную продукцию и расчётные остатки материалов в незавершенном производстве.

Упрощенный вариант документа "Отчёт производства за смену" – документ "Распределение материалов на выпуск".

Документ предназначен для ввода данных только о прямых материальных затратах: какие материалы и в каком количестве были израсходованы за период, и на какую продукцию (услуги) они пошли. При этом сведения о прочих видах затрат на производство могут вводиться другими способами, в частности, документом "Распределение прочих затрат".

Особым видом производственного процесса является оказание услуг производственного характера. Услуга отличается от выпуска готовой продукции или полуфабрикатов тем, что в результате оказания услуги не появляется готовой продукции или полуфабрикатов, подлежащих регистрации в учёте предприятия. Результаты такого особого производственного процесса вносятся в информационную базу документом "Акт об оказании услуг производственного характера".

Одна из функций этого документа – регистрация расхода материалов, связанных с оказанием услуг производственного характера.

Поступление на склад возвратных отходов производства регистрируется документом "Оприходование материалов из производства".

В конце месяца расчётные остатки материалов в незавершенном производстве могут быть скорректированы документом.

 

ПЕРЕРАБОТКА ДАВАЛЬЧЕСКОГО СЫРЬЯ

Подсистема автоматизирует производственные операции с товарно-материальными ценностями, не предусматривающие перехода права собственности – переработку давальческого сырья.

Предприятие может прибегнуть к переработке давальческого сырья при неполной загрузке производственного оборудования выпуском собственной продукции. В управленческом и бухгалтерском учёте переработка давальческого сырья не может учитываться как выпуск готовой продукции, поскольку продукт, полученный в результате переработки, является собственностью владельца сырья. Переработка давальческого сырья отражается как услуга производственного характера.

Возможна и обратная ситуация. При нехватке или отсутствии собственных производственных мощностей предприятие может заказать у другого предприятия производственную услугу – переработку давальческого сырья. Учёт такой услуги у предприятия-заказчика имеет свои особенности, поскольку у предприятия сохраняется право собственности на сырьё, а также на все полуфабрикаты и готовую продукцию, получаемые в процессе переработки.

С целью удовлетворения требований бухгалтерского учёта все хозяйственные операции, связанных с переработкой давальческого сырья, регистрируются строго по заказам.

В заказе на переработку давальческого сырья указываются контрагент, перечень материалов, передаваемых в переработку, перечень готовой продукции, которую предполагается получить в результате переработки, другие сведения. Привязка к заказу указывается при регистрации приёма сырья у заказчика, передачи сырья в переработку, выпуска продукции, возврата заказчику продукции, выпущенной из давальческого сырья.

Учёт ведётся как в стоимостном, так и в количественном выражении. Наличие автоматического контроля остатков сырья и продукции в разрезе контрагентов и заказов позволяет снизить вероятность возникновения ошибки при вводе информации.

Для отражения в информационной базе операций по переработке давальческого сырья используются специально предназначенные для этого документы. Так, получение готовой продукции, выпущенной по договору о переработке давальческого сырья, фиксируется документом "Получение услуг по переработке".

Факт оказания услуг по переработке регистрируется соответствующим документом.

Операции по переработке давальческого сырья автоматически отражаются в бухгалтерском и налоговом учёте с учётом специфики данного вида производства.

 

РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ

Себестоимость готовой продукции вычисляется в составе регламентных операций завершения периода. При расчёте себестоимости готовой продукции могут использоваться различные методы распределения косвенных расходов, которые выбираются в учётной политике организации. Результаты расчёта себестоимости автоматически отражаются в бухгалтерском и налоговом учёте.

Расчёт себестоимости

Расчёт себестоимости – это подведение итога работы подсистемы управления затратами в течение отчётного периода.

Функционал управления затратами решает следующие задачи:

учёт фактических затрат отчётного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;

оперативный количественный учёт материалов в незавершенном производстве;

учёт фактических остатков незавершенного производства на конец отчётного периода в необходимых разрезах;

учёт брака в производстве и на складах;

расчёт фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции – неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчёт себестоимости выпуска продукции у переработчиков;

расчёт себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска – по прямым затратам или по плановой себестоимости;

учёт переработки давальческого сырья;

расчёт фактической стоимости остатков незавершенного производства на конец отчётного периода;

предоставление отчётных данных о порядке формирования себестоимости;

формирование отчёта за смену по выпуску продукции и услугам в производстве;

предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

 

Copyright ООО "Промышленная линия" – автоматизация управления производством и торговлей, © 2006-2012